英制螺纹基本尺寸表如下图:
英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推。
扩展资料:
我国的管螺纹基本延用国际标准,采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法,所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类:G和Z,一些工厂里仍然延用这种用法,将一些配管接头的孔标G或Z或ZG,如G1/2表示55度圆柱管螺纹,Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹,Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。
现在的分法是55度非密封管螺纹为G,55密封管螺纹有两种:Rp圆柱内螺纹配圆锥外螺纹R1和Rc圆锥内螺纹配圆锥外螺纹R2,60度圆锥管螺纹即NPT管螺纹标为如NPT1/2。
测量结果:采用机器视觉技术,设计螺纹参数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明,螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。
在通过螺丝螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
参考资料:
直径h8与H8(8H8)公差是:8+0.022/-0.00。
公差是实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
扩展资料:
内孔H8公差是运用尺寸公差进行计算的。
尺寸公差:是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。
零件公差的意义:
国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。
切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。因此在设计零件时,应在保证零件的使用性能的前提下,尽量选用较低的尺寸精度。
百度百科-尺寸公差
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